貼裝頭也叫吸嘴是貼片機上程序應用、組件復雜、關鍵的部分，在貼片加工中元器件貼裝到PCB電路板上的動作是需要連貫進行的“拾取-移動-定位-貼放”。整個過程由編輯好的程序控制，如此循環往復的運動，以此從料帶上取料后移動到PCB電路基板的指定位置上的進行貼片加工。貼裝頭的種類分為單頭和多頭兩大類，多頭裝頭又分為固定式裝頭和旋轉式貼裝頭種、旋轉式裝頭包括重直旋轉轉盤式裝頭和水平旋轉/轉塔式貼裝頭兩種。固定式單頭和多頭由于工作時是二維平面工作，即只有X、Y兩個方向的運動，也稱為平動式貼裝頭。垂直旋轉/轉盤式貼裝頭。旋轉頭因為是圓周360度的吸嘴安裝空間，一般在一個旋轉頭上可以安裝有6-30個吸嘴，還能調整每一個貼裝頭的貼裝角度。雖然可以安裝的吸嘴比較多，也能夠實現多角度貼裝。但是因為其比較復雜，在吸嘴中都裝有真空傳感器與壓力傳感器，精密程度是非常高的，所以在整個設備的使用中所需要承擔的維護保養費用比較高。水平旋轉/轉塔式貼裝頭。深圳市連理科技科技有限公司主營業務雅馬哈全系列配件供應及非標定制、雅馬哈貼片機銷售、租賃、置換、保養維修等，歡迎來電咨詢！！雅馬哈貼片機緊密高速的貼裝技術，是您產品制造的得力助手；浙江yamaha雅馬哈貼片機YG12

yamaha貼片加工質量水平不只是企業技術和管理水平的標志，更與企業的生存和發展休戚相關。以提高產能為生產目標，設置雅馬哈貼片加工質量過程控制點。第1：企業內部建立TQC機構網絡，作到質量反饋及時、準確挑選人員素質好的作為生產線的質檢員，而行政上仍屬質量部管理，從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。第2：確保檢測維修儀器設備的精確產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性。第3：質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產是不現實的事情，但是在全廠推行“零缺陷”生產目標，卻能提高全廠員工品質意識，為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質量檢查，從而監控其運行狀態。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要，這樣可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正，杜絕不合格產品進入下道工序。深圳市連理科技有限公司專業銷售YAMAHA貼片機十余年，貼片加工質量普遍得到新老客戶認可，有需歡迎來電咨詢珠海全新雅馬哈貼片機YSM20R貼片機是一種遍及使用的電子制造設備，它能夠快速、準確地將各種不同尺寸和形狀的電子元器件貼在電路板上。

為什么要做大保養？1、各種設備、其技術革新狀況將隨著使用年限的增加逐漸變壞，各部機件的配合必然會產生不同程度磨損和松動。2、設備內部潤滑油的更換不徹底、氣路里面含有的水分油污等，環境控制不當引起的灰塵等問題，會造成機器內部產生大量灰塵和積垢。3、設備的氣路、電磁閥、真空發生裝置等堆積大量的油垢和水分，電路、板卡過多的灰塵，對此如不及時進行針對性的保護保養，則會影響機器的正常工作，還可能造成某些部件的過度磨損，甚至導致嚴重的事故。YAMAHA貼片機建議您必須掌握科學的保養方法和技術規范，定期對機器設備進行保養，使機器各部件始終工作性能良好，達到全壽命使用。

SMT生產線上重要的設備莫過于貼片機了，它也是成本比較高的設備，問題來了我們要節約成本那要比較大限度的使用貼片機，那如何才能提升貼片機的使用壽命呢？①設備經過長時間運行，設備可能有相關部位會有磨損、老化、變位等現象，設備原始的參數已經無法適應設備現狀，設備的貼裝精度已經受到嚴重的影響，所以，必須定時對設備進行校正，使設備在比較高精度的狀態下生產，提高產品的品質。②要經常性對電路板和貼片機表面灰塵和積垢進行清潔拆洗，避免由于積垢和灰塵造成設備內部散熱不良，而造成設備部分過熱而燒壞；③防止滾動元件的氧化和腐蝕：長期在潮濕環境下工作，極易受水分影響，這要求潤滑劑抗乳性比較好。裝在貨種比較復雜，空氣中的灰塵進入液壓系統，是潤滑劑污染嚴重，這就要求使用者經常擦拭和更換潤滑劑了④對設備電磁閥、內部氣路、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，影響設備的正常生產；我們的雅馬哈貼片機能夠處理各種不同類型的貼片，從而滿足您的各種需求。

SMT是表面組裝技術SurfaceMountedTechnology的縮寫，目前電子組裝行業里當下流行的一種技術和工藝。SMT主要內容及基本工藝構成要素錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板錫膏印刷其作用是將錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為印刷機SMT加工車間（錫膏印刷機），位于SMT生產線的前端。零件貼裝其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中印刷機的后面，為高速機和泛用機按照生產需求搭配使用。回流焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現。AOI光學檢測其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機（AOI），位置根據檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后維修其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后分板其作用對多連板PCBA進行切分使之分開成單獨個體一般采用V-cut與機器切割方式出色的性能，超越你的期待雅馬哈貼片機，是你生產中不可或缺的好幫手。中山yamaha雅馬哈貼片機YV100XG

貼片機的主要組成部分包括供料系統、傳送系統、放置頭、檢測系統和控制系統等。浙江yamaha雅馬哈貼片機YG12

貼片機是目前很多企業生產線上必不可少的設備，貼片機在生產線中，配置在點膠機或絲網印刷機后，是可以通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的種設備。目前市面上銷售的貼片機的種類繁多，例如有進口貼片機、國產貼片機、SMT貼片機、LED片機等。LED貼片機是專門為LED行業所設計定做的一種SMT貼裝設備，這種設備要求精度不高，但要求速度快。通過LED貼片機可以用來實現大批量的LED電路板的組裝，例如LED燈珠、LED燈管、LED球泡燈、筒燈、射燈、面板燈等燈具的貼裝作業中。LED貼片機的主流應用應該是可貼裝大面積的PCB板，滿足在線的要求，并且保證它的速度。SMT貼片機又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”是高精度的機電體化設備。它通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現了SMC/SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。而且SMT貼片機對于設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度等方面，均有定的要求。兩者區別：SMT包括有LED貼片的所有元件，簡單來說，現在的LED貼片機和SMT貼片機是一樣的，只是這兩者在應用范圍的方面有些區別。浙江yamaha雅馬哈貼片機YG12

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